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冷冻干燥机设备常见故障处理教学包教包会

发布日期: 2020-06-18
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   冷冻干燥机设备系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。冻干原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
  冷冻干燥机设备故障处理教学:
  一、油分离器故障
  油分离器油分离效果不好的因素:
  1.系统太脏,污物将过滤网或顶针堵死,导致不能回油或回油不够;
  2.油分离器进出气管由于都是焊接连接,由于振动加上高温高压氟利昂气体,焊接部位以及油分离器进气管根部容易造成裂缝,导致泄漏。
  二、循环压力不够
  循环压力不够主要原因:
  1.导热油里残留有空气,空气未排放干净,导致干燥机压力不稳定;
  2.导热油量不够,由于热胀冷缩,导热油在较低温时,若量不够,很显然会导致冷冻干燥机设备压力不够。导热油量应在平衡桶视液镜的1/2左右。正常情况下冷冻干燥机的循环压力在1kgf/cm2左右。
  三、控制系统不能正常控制
  控制系统的稳定性是一致追求的。有的时候通讯不上或响应速度慢,导致冷冻干燥机不能正常控制。
  四、密封件易坏
  密封件由于冷冻干燥机恶劣的工况,受热受冷,长时间在骤冷骤热工作条件下,是比较容易坏。现在改选进口密封件,保证密封质量,建议两年对所有冷冻干燥机密封件作一次更换。
  五、干燥过滤器堵塞
  冷冻干燥机设备的干燥过滤器堵塞的原因主要是制冷系统脏物较多,还有就是有大量水份存在制冷系统中。这就要求用户在使用过程中,需要定期进行维护保养,要定期清洗过滤器滤芯或更换过滤器,定期更换冷冻机油,在维护好后应对制冷系统重新抽真空,将空气抽干净,确保冷冻干燥机制冷系统的干净干燥。
  六、制冷剂泄漏
  制冷剂泄漏主要是制冷系统管道存在泄漏。一般来说,制冷系统都经过严格的检漏检测,以确保制冷系统的性能。在运行一段时间后,由于冷冻干燥机的压缩机的振动和冲击、高温高压气体的冲击以及制冷系统管道的一些薄弱环节,很容易造成泄漏。建议用户在运行时,应当经常去检查冷冻干燥机,维持压缩机振动最小,一些固定的支架也需经常紧固,大程度的避免造成泄漏。
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