食品冷冻干燥机干燥后保持食品营养活性、颜色、体型基本不变，物质呈海棉状，无干缩；复水能迅速还原成原来的性状。能除去物质中95～99%的水分，制品的保存期长同时便于运输，食用方便。 FZG冻干食品因为优于热风干燥、喷雾干燥、真空干燥等传统脱水食品。而且冻干食品容易复水，保留食品原有的色、香、味、体型和营养成分。冻干食品具有食品原料的营养成分、天然色泽和气味、生理活性成分。
冻干使用专业设备在以下3个主要阶段进行。该过程涉及：
冷冻— —对食物进行快速冷冻以避免形成大块冰晶——会损坏产品的结构。
真空— —产品处于深真空状态，远低于水的三相点——是材料的固态，液态和气态形式可以共存的临界点。
干燥— —通过升华将水从物料中抽出，这直接使固态冰转变为气态蒸气，无需再次通过液相（低压，至几毫巴，有助于过程的这一部分）。因此，可以高度保留产品的结构完整性和化学特性。
目前食品冷冻干燥机类型分为两种：一种是低温冷库+真空干燥箱，称为冷库型食品冻干机，另外一种是原位冻干的，称为预冻型食品冻干机。
①冷库型食品冻干机：这种传统的食品冻干机（实际就是低温冷库+真空干燥箱组合）工作方式是预冻和干燥阶段分开，需要配套低温冷库对产品进行预冻，然后在人工转移到真空干燥箱（控温范围：常温~120℃）进行干燥。优点：缩短了预冻时间，设备成本低；缺点：箱体材质选用碳钢、搁板材质选用铝材（材质寿命4-6年），不满足食品安全需求，干燥阶段直接升温，产品冻干效果一般，适合一些低端食品冻干加工。
②预冻型食品冻干机：这种新一代的食品冻干机，借鉴了制药冷冻干燥机生产技术！箱体及搁板选用304不锈钢材质（材质寿命10年以上），搁板带控温功能，新鲜食品处理好后，直接放冻干仓内进行真空冷冻干燥（控温范围：-50℃~80℃），预冻和干燥阶段无需人工干预.。优点：设备性能优越且稳定，使用寿命长，冻干应用范围广；缺点：前期设备成本比冷库型的高，不过传统的低温库加真空干燥箱，整体成本也相差不大。
