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冻干机的真空泵部件散热问题怎么解决?

发布日期: 2021-09-06
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   冻干机是由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。冷冻干燥简称冻干,就是将含水物质,先冻结成固态,而后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的方法。
  真空系统是冻干机的重要组成部分之一,一般包括旋片式真空泵或干泵和罗茨泵加速抽真空。真空系统的作用是建立真空,给冰的升华制造环境和条件。真空系统的真空度的高低直接影响制品的升华速率,真空系统要求其自身具有较低的泄漏率。真空控制的精度直接影响到制药工艺的运行。
  导致冻干机的真空泵产生高温的主要原因:
  1.电机功率过大,工作电流大,热功率也大;
  2.风扇叶片少,产生的风量少,所以不能散热;
  3.由于风扇转速低,风低,风量小;
  4.真空泵电机的母线电压为380V,符合电缆的电压降和分配的不均匀性,所以电机施加低于380V的电压,为了保证电力不变,电流增大,热电力变大;
  5.电机上附着灰尘、油污等污垢,散热功能下降。
  如何给冻干机真空泵“降温”?
  由于电机的功率、转速与真空泵一致,不能变更。风扇安装在电动机主轴上,根据电机的转速决定风扇的转速,所以不能变更。增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用,但是叶片增加的话,原来的动平衡就会崩溃,需要寻找新的动平衡。找到新的动平衡并不容易。动平衡不同,会引起电机的剧烈振动。因此,一般采取以下方法:
  1.将风扇盖加长,设置与风扇通径的轴流风扇。轴流风扇设在别的电源控制中,真空泵启动后,轴流风扇运转,真空泵停止后,在30min停止轴流风扇,充分冷却主电机。
  2.保持电机的清洁和清洁,定期清除电机上的污垢,提高散热能力。
  3.提高真空泵的母线电压。
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